| Сверловщик 2-го разряда |
Выполнение операций сверления, рассверливания и зенкования сквозных и глухих отверстий на сверлильных станках и электро-пневматических дрелях. Обработка отверстий диаметром свыше 2 мм глубиной до 10 диаметров сверла с использованием приспособлений и мерного инструмента. Нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор. Центровка и установка деталей простой и средней сложности с выверкой в одной плоскости. |
Знание устройства и принципов работы сверлильных станков, правил управления крупными станками в команде с квалифицированным сверловщиком, механические свойства обрабатываемых материалов, применение контрольно-измерительных инструментов, правила заточки и установки режущего инструмента, использование смазочно-охлаждающих жидкостей, система допусков и посадок. |
Получая разряд сверловщика 2-го уровня после прохождения профессионального учебного курса, человек становится квалифицированным специалистом, умеющим выполнять базовые операции сверления и нарезания резьбы. Дистанционный курс и получение удостоверения (корочки) подтверждают приобретение необходимых знаний и навыков для работы с рабочим и учебным материалом. Такая профессиональная подготовка открывает путь к освоению специальности в металлообработке и станкообработке. |
| Сверловщик 3-го разряда |
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8-14 квалитетам. Обработка глубоких отверстий до 20 диаметров сверла с применением специальных приспособлений и настройка станков. Установка и крепление сложных деталей с выверкой в нескольких плоскостях. Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм, подналадка станков и управление подъемно-транспортным оборудованием. |
Обширные знания устройства сверлильных станков и приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, геометрии и заточки режущего инструмента, систем допусков и посадок, квалитетов и шероховатости поверхности. Понимание правил настройки и проверки станков, правил строповки и складирования грузов. |
Получение удостоверения сверловщика 3-го разряда после освоения профессионального дистанционного курса свидетельствует о высоком уровне навыков для работы со сложными деталями и точной обработкой отверстий. Данное образование гарантирует успешное получение корочки, подтверждающей квалификацию специалиста и возможность выполнения профессиональной работы в промышленности и металлообработке с применением современного оборудования. |
| Сверловщик 4-го разряда |
Выполнение сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий по 6-9 квалитетам в сложных деталях, расположенных в разных плоскостях. Обработка глубоких отверстий свыше 15 диаметров сверла, высокоточная установка крупных деталей с комбинированным креплением и выверкой. Нарезание резьб диаметром свыше 42 мм и по повышенным требованиям точности. Наладка универсальных и специальных станков с сложными приспособлениями. |
Глубокое понимание кинематических схем и конструкций сверлильных станков, правила контроля точности. Знание устройства и использования универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов, правил термообработки и доводки инструмента, систем допусков и шероховатости. Владение геометрией и технологией высокоточной обработки. |
Освоение дистанционного профессионального курса и получение удостоверения (корочки) сверловщика 4-го разряда позволяет специалисту становиться квалифицированным профессионалом, способным выполнять сложнейшие операции сверловки и нарезания резьбы. Такой уровень образования обеспечивает востребованность в отрасли и возможность работы на промышленном и учебном материалах самой высокой сложности с гарантией качества. |
| Сверловщик 5-го разряда |
Сверление и точное развертывание отверстий по 6 квалитету с соблюдением параллельности и перпендикулярности осей, растачивание глубоких отверстий на специальных сверлильно-расточных станках с применением сложного инструмента и систем подачи СОЖ. Установка сложно организованных и тонкостенных деталей с высокой точностью ориентации под разными углами. Полная наладка оборудования и установление оптимальных режимов резания. |
Совершенное знание устройства, кинематических схем и конструкций сверлильно-расточных станков, навыки проверки точности узлов, глубокое понимание геометрии и технологий заточки, доводки режущего инструмента. Экспертное владение различными специальными приспособлениями, инструментами и контрольно-измерительными приборами, систем допусков, посадок и параметров шероховатости. |
Получая корочку и удостоверение профессионального сверловщика 5-го разряда после прохождения специализированного профессионального курса с дистанционным обучением, человек приобретает статус ведущего специалиста в своей специальности. Это образование открывает широкие возможности для работы с высокоточным и сложным учебным и рабочим материалом, подтверждает высокий профессионализм и востребованность на рынке труда. |