| Монтажник оборудования металлургических заводов 2-го разряда |
Распаковка различных узлов и деталей оборудования, поступающего в мягкой, деревянной и металлической упаковке; прогони резьбовой части фундаментных болтов; сверление отверстий; выравнивание бетонной поверхности для подкладок; изготовление и установка номерных табличек; подготовка мест для установки реперов и оседержателей; затяжка и разъединение резьбовых соединений; опиловка деталей и нарезка резьбы; расконсервация оборудования, включая системы смазки и гидравлики; смазка монтажного оборудования металлургических заводов. |
Знание способов распаковки профессионального оборудования металлургических заводов; виды такелажных приспособлений и слесарного инструмента с правилами их применения; ассортимент используемых масел и смазок; приемы смазки и расконсервации оборудования, систем смазки и гидравлики. |
Получение начального профессионального уровня монтажника оборудования металлургических заводов с корочкой, подтверждающей умение работать с монтажным материалом и рабочим инструментом. Удостоверение дает право проходить учебный курс и выполнять базовые монтажные работы с должным качеством и безопасностью, становясь квалифицированным специалистом в области монтажа металлургического оборудования. |
| Монтажник оборудования металлургических заводов 3-го разряда |
Разметка деталей по шаблону; сборка резьбовых и фланцевых соединений; изготовление подкладок и прокладок по размерам; правка металлоконструкций; крепление стыков монтажными болтами; зачистка трубных гнезд, отжиг и обработка концов труб; строповка и перемещение оборудования массой до 10 тонн с использованием простых такелажных средств; нанесение эксплуатационной смазки; промывка деталей и узлов в растворителях; монтаж различных стационарных элементов металлургического оборудования. |
Знание сортамента материалов для монтажа металлоконструкций; способы выполнения монтажных работ с применением такелажных средств; типы и принципы работы станций густой и жидкой смазки, а также гидравлических и пневматических систем; устройство и методы монтажа ручных станций и фильтров густой смазки. |
Прохождение учебного дистанционного курса по монтажу позволяет получать удостоверение 3-го разряда монтажника оборудования металлургических заводов, становясь профессионалом, способным работать с оборудованием средней сложности. Образование дает право выполнять монтаж, наладку и техническое обслуживание сложных систем и узлов, расширяя спектр выполняемых рабочих задач. |
| Монтажник оборудования металлургических заводов 4-го разряда |
Строповка и перемещение оборудования массой до 25 тонн с применением универсальных такелажных средств и подъемных кранов; внешний осмотр и подготовка фундамента; шлифовка и притирка уплотняющих поверхностей; гидравлическое и пневматическое испытание оборудования до 4 МПа; наладка оборудования; монтаж сложных элементов, включая шиберы, дроссельные клапаны, фильтры густой смазки и другие специализированные узлы. |
Способы проверки габаритов фундаментов; монтаж с применением механизированного инструмента; методы выверки и гидравлических испытаний; техники строповки и перемещения грузов; устройство оборудования и систем смазки; сортаменты труб и материалов для травления; приготовление травильных растворов; правила монтажа систем смазки и гидравлических установок с рабочим давлением до 4 МПа. |
Получение удостоверения монтажника оборудования металлургических заводов 4-го разряда позволяет быть профессиональным специалистом, владеющим навыками монтажа и наладки сложного промышленного оборудования. Образование и пройденный курс обеспечивают возможность выполнять профессиональные монтажные работы, отвечая требованиям безопасности и качественного монтажа на металлургических заводах. |
| Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда |
Строповка и перемещение крупногабаритного оборудования массой до 60 тонн; проверка и приемка фундаментов; точная пригонка, шлифовка и балансировка деталей; центровка и регулирование механизмов; гидравлическое и пневматическое испытание оборудования до 20 МПа; монтаж сложных узлов и механизмов в доменных, мартеновских, конвертерных цехах и других подразделениях металлургического производства; работа с системами густой и жидкой смазки, гидравлическими и пневматическими установками. |
Знание способов разметки и переноса монтажных осей; правила приемки фундаментов; методы монтажа, балансировки и выверки оборудования; устройство и принцип работы систем смазки и гидравлических установок; требования к монтажу механизмов и их наладке; правила сдачи оборудования в эксплуатацию. |
Получение профессионального удостоверения 5-го разряда монтажника оборудования металлургических заводов подтверждает высокий уровень образования и квалификации, позволяющий выполнять монтаж и наладку промышленного оборудования высокой сложности, участвовать в дистанционных курсах дополнительного профессионального образования и проводить профессиональное обучение специалистов начальных разрядов. |
| Монтажник оборудования металлургических заводов 6-го разряда |
Строповка и перемещение сверхтяжёлого оборудования массой свыше 60 тонн с использованием универсальных такелажных средств и кранов; высокоточная шлифовка и шабровка крупных узлов и деталей; испытания оборудования при давлении свыше 20 МПа; выверка оборудования с применением нивелира I класса и теодолита; ввод в эксплуатацию агрегатов и машин с предварительной наладкой; монтаж сложнейшего оборудования в доменных, мартеновских, конвертерных и прокатных цехах; работа с автоматическими системами густой и жидкой смазки, гидравлическими и пневматическими установками высокого давления. |
Способы монтажа высокоточного оборудования; регламент наладки и испытания сложной инфраструктуры; правила выверки нивелиром I класса и теодолитом; устройство и монтаж систем смазки, гидравлических и пневматических установок с давлением свыше 20 МПа; требования к безопасности, качеству и сдаче оборудования в эксплуатацию. |
Получение профессионального удостоверения 6-го разряда монтажника оборудования металлургических заводов является вершиной профессионального образования, позволяющей официально получать корочку специалиста высочайшей квалификации. Такой специалист способен дистанционно проходить учебные курсы повышения квалификации, квалифицированно выполнять монтаж, наладку, испытание и эксплуатацию сложнейших систем металлургического производства, обеспечивая безопасность и эффективность работы оборудования. |