| Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 2 разряда |
Ведение процесса варки битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков различных типов, включая масляно-асфальтовые, пропиточные, покровные, клеящие, масляно-смоляные и эмалевые лаки. Осуществление взвешивания сырья и полуфабрикатов, дробления и загрузки компонентов в котлы, валки и феноловыплавители, контроль температуры варки. Выплавка фенола и переварка надсмольных вод, розлив мастики, смол и изоляционных композиций в емкости и транспортировка готовой продукции. |
Основы технологического процесса варки электроизоляционных лаков, смол и мастик; правила обслуживания варочных котлов и феноловыплавителей; наименование и назначение компонентов; правила пользования загрузочными весами. |
Получая разряд варщика электроизоляционных лаков, смол и мастик 2-го уровня профессионализма, вы проходите учебный курс, который позволяет становиться профессиональным рабочим, умеющим контролировать процесс варки различных электроизоляционных лаков и мастик. Такой специалист обладает удостоверением или корочкой, подтверждающей его квалификацию, что открывает возможности для дальнейшего профессионального образования и работы в данной специальности, включая дистанционные курсы по профессии. |
| Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 3 разряда |
Ведение процесса варки масляно-битумных лаков и полуфабрикатов на основе льняных и полувысыхающих масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно- и крезольно-формальдегидных бесспиртовых смол, сиккативов. Подготовка оборудования к работе, взвешивание, дозировка и загрузка сырья в варочные котлы. Регулирование температуры варки по контрольно-измерительным приборам, определение готовности изделий, фильтрование и слив лаков, ведение журнала режима варки. |
Устройство и принцип действия варочных котлов, феноловыплавителей и весов; технологический процесс варки основных лаков, смол и мастик, их рецептура; свойства и технические требования к сырью и продукции; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды брака и методы его предупреждения; формы учета режимов варки. |
Получение разряда 3-го уровня означает, что специалист, прошедший профессиональный учебный курс, умеет самостоятельно проводить сложные технологические процессы варки электроизоляционных лаков и смол, документировать процесс и обеспечивать качество продукции. Удостоверение или корочка, получаемые после обучения, подтверждают наличие специализированных знаний и навыков, необходимых для дальнейшего карьерного роста и повышения квалификации в профессиональной среде. |
| Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик 4 разряда |
Ведение процесса варки мастик и лаков на основе тунгового масла, алкидных немодифицированных и модифицированных составов, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых и анилиноформальдегидных смол, эпоксидно-фенольных и термореактивных компаундов. Изготовление диэлектрической ферромагнитной массы. Контроль оборудования и показаний приборов, дозирование компонентов, определение окончания полимеризации и конденсации, ведение технической и учетной документации. |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов и продукции; рецептуры всех видов мастик, смол и лаков; методы оценки готовности продукции по приборам; анализ проб; виды и причины брака, способы предупреждения и устранения. |
Обладая 4 разрядом, специалист, прошедший соответствующий профессиональный курс и получивший удостоверение, становится высококвалифицированным рабочим, способным управлять сложными технологиями производства электроизоляционных материалов. Такой профессионал готов выполнять лабораторные анализы, вести документацию и обеспечивать высокое качество продукции. Наличие корочки по профессии открывает широкие возможности в области профессионального роста, получения дополнительного дистанционного образования и повышения компетентности в специальности. |
